啤酒的生产需要经过发酵、蒸馏、过滤、精酿等多个工序，每一个步骤都需要不同的设备来完成，才能完成啤酒生产的全部流程。每一道工序都需要用到相应的设备，而蒸馏设备在啤酒酿造中有着非常重要的作用。
一套完整的蒸馏设备可以完成整个啤酒生产流程中所需的全部工序。从发酵到过滤再到精酿，每一个步骤都需要用到蒸馏设备，下面我们就来看看啤酒生产中蒸馏设备需要用到哪些设备。
1、啤酒发酵
啤酒的发酵是将麦芽汁中的酶制剂在一定条件下分解成具有生物活性的物质，并生成酒精、二氧化碳等物质。
2、麦芽粉碎
麦芽粉碎是在麦芽发酵后将麦芽粉碎成一定粒度的过程。粉碎的程度决定了麦汁过滤时的滤液量和滤饼中有效物质的浓度。麦汁的质量取决于麦芽粉碎程度。由于麦芽粉碎过程中，会有较多的小分子物质残留在麦汁中，使得麦汁的粘度和过滤速度变慢，这会影响过滤速度。所以麦芽经粉碎后应尽快进行糖化，这样可以提高过滤速度和减少滤饼中有效物质的含量，从而使啤酒色泽好、口感好、泡沫好、啤酒质量稳定。
3、麦芽汁煮沸
麦芽煮沸是生产啤酒的关键工序之一，也是啤酒酿造流程中必不可少的一个环节。麦芽汁煮沸过程是指在一定温度和压力下，使麦芽汁中的蛋白质和碳水化合物充分分解，产生一些能使啤酒风味得到改善的物质，如氨基酸、乳酸、醇类等，从而使啤酒达到优良品质。
麦芽汁煮沸使用的设备主要有：煮沸锅、沸腾锅、麦汁罐等。其中麦汁罐是最常用的煮沸设备，它具有操作方便、清洁卫生、经久耐用等优点。麦汁罐可以根据麦芽的不同品种来选择不同的容量和温度，也可根据工艺要求来选择合适的容积和温度，麦汁罐由罐体和出料阀等组成，罐体主要是由不锈钢制成。
4、麦汁冷却
麦汁冷却是啤酒酿造中的最后一道工序，也是必不可少的一道工序。麦汁冷却过程主要是对啤酒进行降温，以防止啤酒氧化。麦汁冷却的过程中，需要用到制冷系统，分为水冷和风冷两种方式，水冷制冷系统主要包括冷凝器、蒸发器、循环水泵、阀门等。风冷系统主要包括风机和冷却管路等。啤酒的降温一般都是使用水冷制冷系统，其冷却效果比较好，但是由于风冷降温速度较慢，需要多次循环才能达到要求的温度。冷却过程中还需要设置相应的保温设施，以保证啤酒不会因降温速度太快而影响啤酒质量。采用水冷制冷系统时，还需要设置相应的循环泵来调节温度，保证啤酒品质。
5、麦汁过滤
麦汁过滤是将发酵完成后的麦芽汁进行过滤，除去其中的酵母、蛋白质、糖类、无机盐等杂质，并使麦芽汁中的胶体物质沉淀。麦汁过滤的主要设备是麦汁泵。麦汁泵是一种机械泵，用于将麦汁中的液体抽取出来。它将酒液和空气进行隔绝，防止空气进入酒液中，从而减少酒液中微生物的繁殖，保证酒液的纯净。
麦汁过滤设备种类多样，一般有：离心过滤机、板框式过滤机、虹吸式过滤机、真空过滤机等。不同设备的使用范围也有所不同，离心过滤机是应用范围最广的一种，一般用于啤酒酿造流水线中精酿和低温过滤环节中。而板框式过滤机则多用于啤酒酿造流水线中的麦汁和低温过滤环节。
